中原油气技术服务有限公司，中原油气技术服务

为了研发，中原内装不惜重金，先后建立了院士工作站、博士后科研工作站、国家认定企业技术中心、发动机缸套工程技术研究中心、国家认可实验室CNAS、发动机缸套河南省河南省内燃机摩擦副密封技术工程实验室和重点实验室。以中原内件与东风康明斯的合作为例。康明斯要求的缸套材料是贝氏体，而当时国内生产缸套所用的材料是硼铸铁。英国GKN主动伸出橄榄枝：将与中原内科合作，共同分享国际大缸径缸套市场。

对方要求中原供应的缸套不仅要满足戴姆勒新发动机的热性能要求，还要满足加工性能和机械性能要求。材料的选择也应符合戴姆勒的特殊品味。保持十年磨一剑的决心，坚定打赢这场硬仗的信心，激发万军万马的活力，高质量发展的动力一定会越来越强劲。世界一流的中原国内流通公司将实现百亿的目标。建设百年企业已在蓝图上。

1、中原油田采油二厂简介

当时，中原内部制造实验中心尚未成立。电铸炉一次只能生产20个毛坯。一批样品需要多个批次，材料性能数据无法一致。中原内件在美国底特律、英国切斯特菲尔德、德国斯图加特建立了三个海外研发中心。成立了国家内燃机缸套工作组，制定了国家和行业标准8项，占行业标准总数的70%。有效促进了行业技术水平的提高。

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随着越来越多的企业将转型方向定位为从中国制造向中国智造升级，中原内培工业园区已在绿色智慧工业园区的轨道上迈出了长足的步伐。为了满足戴姆勒的质量管理要求，中原内件从原材料进厂记录到生产过程的每一个环节都进行操作；从物流到成品的进出；从空白的摆放，到进出的顺序，每一项都经过放大镜的筛选。调查显示，中原内配咬紧牙关，投资1500万元，为戴姆勒提出的毛坯不得暴露在露天、不得降落在地面、以及应该是先进先出。

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在几乎一无所获的情况下，中原内装有限公司开始了相关缸套的研发。 2017年，中原内配投资360万元建设能效管理平台，对全公司变配电、水、天然气系统的能耗进行实时监测、数据采集和综合分析。等级。在生死存亡的市场大战中，中原内配凭借出色的表现独占戴姆勒50%的股份。中原内配多年来一直为戴姆勒供货，没有一件产品出现过质量问题。中原内配的产品质量真正达到国际、世界一流标准。

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自主研发，通过国际化经营逐步形成国际品牌，是中原内配走向国际化的必由之路。中原内件自主研发的铸造贝氏体各项性能达到国际先进水平。但康明斯坚持使用英国GKN旗下缸套厂Sheepbridge生产的毛坯，并且只允许中原内件加工。

该项目建设将分三期进行。一期预计总投资6.8亿元（包括：土地购置费、建筑工程安装费、设备购置费、研发费用、前期流动资金等）。该项目预计到2025年形成年产5万台氢燃料电池空气压缩机和15万套空气轴承的生产能力。项目资金来源为公司自有资金或自筹资金。

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